Hypertherm Powermax1250 Rev.4 Manuel d'utilisateur Page 4
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ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT
Hyper therm Plasmaschneidsysteme i
8-06
Einleitung
Die von Hypertherm mit CE-Kennzeichnung
versehenen Ausrüstungen wurden gemäß der
Norm EN60974-10 hergestellt. Um sicherzustellen,
daß die Anlage auf kompatible Weise mit anderen
Radio(frequenz)- und elektronischen Anlagen
zusammenarbeitet, sollte sie entsprechend den
nachfolgend aufgeführten Informationen installiert
und eingesetzt werden, um elektromagnetische
Kompatibilität zu erreichen.
Die in der EN60974-10 verlangten Limits könnten
ungenügend sein, die Interferenz auszuschließen,
wenn sich die betroffene Anlage in geringer Entfernung
befindet oder in hohem Maße empfindlich ist. In
solchen Fällen kann es erforderlich sein, andere
Maßnahmen zu ergreifen, um die Interferenz zu
verringern.
Diese Plasmaanlage sollte nur im gewerblichen
Bereich eingesetzt werden. Es könnte sich schwierig
gestalten, im Privatbereich elektromagnetische
Kompatibilität sicherzustellen.
Installation und Einsatz
Der Bediener ist für die Installation und den Einsatz der
Plasmaanlage gemäß den Anweisungen des
Herstellers verantwortlich. Sollten elektromagnetische
Störungen festgestellt werden, liegt es in der
Verantwortlichkeit des Bedieners, die Situation mit der
technischen Unterstützung des Herstellers zu lösen.
In einigen Fällen kann die Abhilfe einfach in der Erdung
des Schneidschaltkreises liegen, siehe hierzu Erdung
des Werkstückes. In anderen Fällen kann die
Konstruktion einer elektromagnetischen Abschirmung
in Form eines Gehäuses für Stromquelle und Tisch,
komplett mit den dazugehörigen Eingangsfiltern,
erforderlich sein. In allen Fällen müssen die
elektromagnetischen Störungen auf einen Grad
gebracht werden, bei dem sie sich nicht länger
störend auswirken.
Einschätzung des Bereiches
Vor Installation der Anlage ist vom Bediener eine
Einschätzung möglicher elektromagnetischer Probleme
im Umgebungsbereich vorzunehmen. Folgende Punkte
sind dabei zu berücksichtigen:
a. Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal- und
Telefonkabel: über, unter und in der Nähe der
Schneidanlage.
b. Radio- und TV-Sende- und Empfangsgeräte.
c. Computer und andere Steuerungsanlagen.
d. Sicherheitskritische Anlagen: zum Beispiel Schutz-
und Industrieanlagen.
e. Gesundheit der Personen in der Nähe: zum Beispiel
Herzschrittmacher und Hörgeräte.
f. Kalibrier- oder Meßgeräte
g. Störsicherheit anderer Geräte in der Umgebung. Der
Bediener hat sicherzustellen, daß andere im Einsatz
befindliche Geräte kompatibel sind. Hierfür können
zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sein.
h. Tageszeit, zu der Schneid- oder andere Tätigkeiten
auszuführen sind.
Die zu berücksichtigende Größe des
Umgebungsbereiches ist abhängig von der
Gebäudestruktur und andere Tätigkeiten, die
vorgenommen werden. Der Umgebungsbereich kann
möglicherweise die Geländegrenzen überschreiten.
Methoden zur Emissionsreduzierung
Hauptstromanschluß
Die Schneidanlage sollte entsprechend den
Herstellerempfehlungen angeschlossen werden.
Sollten Funkstörungen auftreten, kann es notwendig
sein, zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen,
wie die Filtrierung des Hauptstromanschlusses.
Das Stromkabel den fest installierten Schneidanlage
sollte zur Abschirmung in einem Metallkanal oder
ähnlichern verlegt sein. Die elektrische Abschirmung
sollte komplett auf der ganzen Länge erfolgen.
Die Abschirmung sollte an die Schneid-
Hauptversorgung angeschlossen werden, damit
ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem
Kanal und der Schneidstromzufuhr-Ummantelung
aufrechterhalten wird.
Wartung der Schneidanlage
Die Schneidanlage sollte routinemäßig entsprechend
den Herstellerempfehlungen gewartet werden. Alle
Zugangs- und Wartungstüren und -abdeckungen
müssen geschlossen und ordnungsgemäß befestigt
sein, wenn die Anlage in Betrieb ist. Die Schneidanlage
sollte in keiner Weise verändert werden, mit Ausnahme
der Änderungen und Anpassungen, die in den
Herstelleranweisungen enthalten sind. Insbesondere
sind die Funkenstrecken und Lichtbogenauftreff- und
stabilisierungseinrichtungen entsprechend den
Herstellerempfehlungen anzupassen und zu warten.
- Plasmaschneidgerät 1
- Wartungshandbuch 2
- 11/21/06 3
- Einleitung 4
- Installation und Einsatz 4
- Einschätzung des Bereiches 4
- Allgemein 6
- Zertifizierungsprüfzeichen 6
- GARANTIE 7
- Wartungshandbuch v 8
- Abschnitt 1 10
- SICHERHEIT 10
- 12/15/99 11
- HYPERTHERM Plasmasysteme 1-3 12
- 1-4 HYPERTHERM Plasmasysteme 13
- HYPERTHERM Plasmasysteme 1-7 16
- Abschnitt 2 17
- SPEZIFIKATIONEN 17
- Stromquelle 18
- Wartungshandbuch 2-3 19
- Abmessungen und Gewicht 19
- T80-Brenner 20
- Abmessungen 21
- Symbole und Markierungen 22
- Abschnitt 3 23
- Regler und Anzeigeleuchten 25
- Theorie des Betriebs 26
- Betriebsablauf 27
- Testausrüstung 28
- Externe Untersuchung 28
- Anfangswiderstandsprüfung 29
- Netzschalter überprüfen 30
- Wartungshandbuch 3-9 31
- Hypertherm-IGBT-Tester 31
- Anzeige-LEDs und Gerätetests 31
- IGBT-Testvorbereitung 31
- Wartungshandbuch 3-11 33
- Wartungshandbuch 3-13 35
- Wartungshandbuch 3-15 37
- Wartungshandbuch 3-17 39
- Wartungshandbuch 3-19 41
- Steuerbaukarten-LEDs 42
- Wartungshandbuch 3-21 43
- Test 1 – Netzspannung 44
- Wartungshandbuch 3-23 45
- Test 2 – Spannungsausgleich 45
- Test 3 – Ausgangsdioden 46
- Wartungshandbuch 3-25 47
- Inverter-IGBT (Q6) 48
- PFC-IGBT (Q7) 48
- Wartungshandbuch 3-27 49
- Test 6 – Rücklauf-Schaltkreis 49
- Pilotlichtbogen-IGBT 50
- Wartungshandbuch 3-29 51
- Test 8 – Plasmastart 51
- Test 9 – Brennerkappensensor 51
- Wartungshandbuch 3-31 53
- Wartungshandbuch 3-33 55
- Austausch von Bauteilen 56
- Netzschalter AUSSCHALTEN (O) 57
- Gehäusebohrung ziehen 57
- Schnellauslösering 58
- Austausch des Filterelements 59
- Austausch des Werkstückkabels 60
- Wartungshandbuch 3-39 61
- Kondensatoraustausch 61
- VORSICHT 62
- Wartungshandbuch 3-41 63
- Wärmeleitplättchen 65
- Abschnitt 4 66
- TEILELISTE – STROMQUELLE 66
- Innere rechte Seite 68
- Rechte innere Rückseite 69
- Innere Lüfterseite 70
- Empfohlene Ersatzteile 72
- Abschnitt 5 73
- Handbrenner T80 komplett 74
- 12 13 14 77
- Handbetrieb, FineCut 78
- Abschnitt 6 81
- VERDRAHTUNGSDIAGRAMM 81
- NORMAL MODE 82
- Wartungshandbuch 6-3 83
- CONTROL BD 84
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