Hypertherm Powermax1250 Rev.4 Manuel d'utilisateur Page 18
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4
SPEZIFIKATIONEN
2-2 powermax1250 Wartungshandbuch
Stromquelle
Nennleerlaufspannung (U
0
) 300 VDC
Leistungscharakteristik* Drooping
*Definiert als grafische Darstellung der Ausgangs-
spannung gegenüber dem Ausgangsstrom
Nennausgangsstrom(I
2
) 25A – 80A
Hypertherm-Standard- 150 VDC
Nennausgangsspannung (U
2
)
Einschaltdauer (X*) bei 40° C U
1
– Volt AC rms X
unter den Nominalbedingungen (U
1
, I
1
, U
2
, I
2
) 200-208 VAC 1phasig 40 %
230-240 VAC 1phasig 50 %
*X = T
on
/T
base
, 480 VAC 1phasig 60 %
T
on
= Zeit, Minuten 200-208 VAC 3phasig 50 %
T
base
= 10 Minuten 230-240 VAC 3phasig 60 %
380/400/415 VAC 3phasig 60 %
480 VAC 3phasig 60 %
600 VAC 3phasig 60 %
Betriebstemperatur -10° bis +40°C
Nennwechselstromphasen (PH) und PH Hz
Netzfrequenz (Hz) Standardmodell 1-3 50-60
CE-Modell 3 50-60
Nennnetzspannung (U
1
), Nennnetzstrom (I
1
)U
1
– Volt AC rms I
1
-A rms I
1
effektiv
und I
1
eff* bei Nennleistung U
2
und I
2
– 200-208 VAC 1phasig 70 44
nur Schneiden. 230-240 VAC 1phasig 60 42
480 VAC 1phasig 30 23
200-208 VAC 3phasig 40 28
*I
1
eff = (I
1
) X wird zur Bestimmung der 230-240 VAC 3phasig 36 28
nominalen Stärke des Netzkabels verwendet. 380/400/415 VAC 3phasig 21 16
480 VAC 3phasig 17 13
600 VAC 3phasig 16.5 13
Leistungsfaktor U
1
– Volt AC rms Oberwellen- Verschiebungs
Leistungsfaktor Leistungsfaktor
200-208 VAC 1phasig 0,99 0,99
230-240 VAC 1phasig 0,99 0,99
480 VAC 1phasig 0,91 0,99
200-208 VAC 3phasig 0,94 0,99
230-240 VAC 3phasig 0,94 0,99
380/400/415 VAC 3phasig 0,94 0,99
480 VAC 3phasig 0,94 0,99
600 VAC 3phasig 0,80 0,99
R
sce
– Leerlauf-Kurzschluss-Verhältnis – U
1
– Volts AC rms, 3phasig R
sce
nur CE-Modell 400 VAC 228
230 VAC 163
Diese Ausrüstung entspricht IEC 61000-3-12, Voraussetzung:
R
sce min
= 228 bei 400 VAC 3 phasig und 163 bei 230 VAC 3 phasig.
IP code—Ausmaß des Schutzes, IP23CS*
den das Gehäuse bietet IP – Internationaler Schutz
2 – Kein Eindringen von Fremdkörpern >=12,5mm
3 – Kein schädliches Eindringen von Spritzwasser
C – Wechselstromleitungs-Schaltkreise geschützt gegen das
Eindringen von Werkzeugen mit >=2,5 mm Durchmesser
x 100 mm Länge
S – Lüfter während des Wassertests a/jointfilesconvert/1727117/bgestellt
*
WARNUNG: NICHT IM REGEN BETREIBEN!
Kippfallen, Schrägstellen (mit oder ohne Räderbausatz) bis zu 15° Neigung
Gas Luft Stickstoff
Gasqualität Sauber, trocken, ölfrei
Gaseinlaßdruck und -durchfluß 6,1 bar 189 l/min
Erläuterungen
rms= quadratisches Mittel
sce = äquivalentes Leerlauf-
Kurzschluss-Verhältnis
- Plasmaschneidgerät 1
- Wartungshandbuch 2
- 11/21/06 3
- Einleitung 4
- Installation und Einsatz 4
- Einschätzung des Bereiches 4
- Allgemein 6
- Zertifizierungsprüfzeichen 6
- GARANTIE 7
- Wartungshandbuch v 8
- Abschnitt 1 10
- SICHERHEIT 10
- 12/15/99 11
- HYPERTHERM Plasmasysteme 1-3 12
- 1-4 HYPERTHERM Plasmasysteme 13
- HYPERTHERM Plasmasysteme 1-7 16
- Abschnitt 2 17
- SPEZIFIKATIONEN 17
- Stromquelle 18
- Wartungshandbuch 2-3 19
- Abmessungen und Gewicht 19
- T80-Brenner 20
- Abmessungen 21
- Symbole und Markierungen 22
- Abschnitt 3 23
- Regler und Anzeigeleuchten 25
- Theorie des Betriebs 26
- Betriebsablauf 27
- Testausrüstung 28
- Externe Untersuchung 28
- Anfangswiderstandsprüfung 29
- Netzschalter überprüfen 30
- Wartungshandbuch 3-9 31
- Hypertherm-IGBT-Tester 31
- Anzeige-LEDs und Gerätetests 31
- IGBT-Testvorbereitung 31
- Wartungshandbuch 3-11 33
- Wartungshandbuch 3-13 35
- Wartungshandbuch 3-15 37
- Wartungshandbuch 3-17 39
- Wartungshandbuch 3-19 41
- Steuerbaukarten-LEDs 42
- Wartungshandbuch 3-21 43
- Test 1 – Netzspannung 44
- Wartungshandbuch 3-23 45
- Test 2 – Spannungsausgleich 45
- Test 3 – Ausgangsdioden 46
- Wartungshandbuch 3-25 47
- Inverter-IGBT (Q6) 48
- PFC-IGBT (Q7) 48
- Wartungshandbuch 3-27 49
- Test 6 – Rücklauf-Schaltkreis 49
- Pilotlichtbogen-IGBT 50
- Wartungshandbuch 3-29 51
- Test 8 – Plasmastart 51
- Test 9 – Brennerkappensensor 51
- Wartungshandbuch 3-31 53
- Wartungshandbuch 3-33 55
- Austausch von Bauteilen 56
- Netzschalter AUSSCHALTEN (O) 57
- Gehäusebohrung ziehen 57
- Schnellauslösering 58
- Austausch des Filterelements 59
- Austausch des Werkstückkabels 60
- Wartungshandbuch 3-39 61
- Kondensatoraustausch 61
- VORSICHT 62
- Wartungshandbuch 3-41 63
- Wärmeleitplättchen 65
- Abschnitt 4 66
- TEILELISTE – STROMQUELLE 66
- Innere rechte Seite 68
- Rechte innere Rückseite 69
- Innere Lüfterseite 70
- Empfohlene Ersatzteile 72
- Abschnitt 5 73
- Handbrenner T80 komplett 74
- 12 13 14 77
- Handbetrieb, FineCut 78
- Abschnitt 6 81
- VERDRAHTUNGSDIAGRAMM 81
- NORMAL MODE 82
- Wartungshandbuch 6-3 83
- CONTROL BD 84
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